抗生素生産(chǎn)廢水零排放解決方案

制藥行業廢水主要包括抗生素生産(chǎn)廢水、合成藥物(wù)生産(chǎn)廢水、中(zhōng)成藥生産(chǎn)廢水以及各類制劑生産(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分(fēn)複雜、有(yǒu)機物(wù)含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特别是生化性很(hěn)差，且間歇排放，屬難處理(lǐ)的工(gōng)業廢水。随着我國(guó)醫(yī)藥工(gōng)業的發展，制藥廢水已逐漸成為(wèi)重要的污染源之一。

制藥廢水的零排放技(jì )術

　　1、基本原理(lǐ)：許多(duō)企業因為(wèi)生産(chǎn)工(gōng)藝的需要，配備有(yǒu)各種規模的循環冷卻水系統，而循環水系統一般都是由冷卻塔、水泵、生産(chǎn)設備(如換熱器)等組成，由于循環水系統的運行特征是長(cháng)時間連續的運行，因此冷卻塔風機也連續不停的工(gōng)作(zuò)從而導緻水分(fēn)的大量蒸發，為(wèi)了保證系統的正常使用(yòng)，因此需要連續不斷的向系統補充新(xīn)的水源。零排放充分(fēn)利用(yòng)循環水系統需要連續補水的特性，将各種企業廢水作(zuò)為(wèi)補充水再加上我公(gōng)司特制的藥劑一起加入循環水系統。在藥劑的作(zuò)用(yòng)下，廢水中(zhōng)的有(yǒu)害物(wù)質(zhì)的危害特性得到抑制，這些有(yǒu)害成分(fēn)最終因為(wèi)超飽和析出成為(wèi)水渣，通過沉澱或旁濾系統被分(fēn)離出循環水系統，從而保證了循環水系統設備長(cháng)期不結垢、不腐蝕;在保證循環水系統不排放廢水或者排廢水經過沉澱後再回到循環水系統的處理(lǐ)，就實現了企業廢水的零排放。

　　2、技(jì )術關鍵：

　　①制藥廢水中(zhōng)的重金屬離子本來是腐蝕性因素，可(kě)是被多(duō)功能(néng)阻垢緩蝕劑絡合後，卻能(néng)在設備表面沉積預膜。金屬離子膜可(kě)抵禦循環水中(zhōng)高CI-、高SO42-的腐蝕。

　　②循環水系統零排放情況下，溶解性結垢物(wù)質(zhì)達到超飽和狀态時會析出成垢。但是多(duō)功能(néng)阻垢緩蝕劑作(zuò)用(yòng)于結垢物(wù)質(zhì)的析出過程，并改變其晶體(tǐ)形态，使之成為(wèi)水渣，因而循環水系統可(kě)長(cháng)期不結垢。

　　③廢水中(zhōng)的有(yǒu)機物(wù)和氨氮是菌藻生長(cháng)的豐富營養物(wù)質(zhì)，但是循環水中(zhōng)的高CI-又(yòu)抑制了菌藻的瘋長(cháng)。有(yǒu)機物(wù)和氨氮在被細菌吸收的同時得到降解。

　　④結垢物(wù)質(zhì)析出後生成的水渣和COD、BOD降解後生成的無機物(wù)，共同提升了循環水的濁度。但是CaCl2的超飽和析出卻成了淨水劑，即使在沒有(yǒu)旁濾的循環水系統，也可(kě)以實現零排放。

　　⑤廢水中(zhōng)含油、含堿也不是壞事，因為(wèi)在通過換熱器升溫時，可(kě)發生皂化反應，産(chǎn)生肥皂效益，可(kě)以去除系統中(zhōng)的油污和泥垢。

　　3、在制藥行業的應用(yòng)：該實例工(gōng)藝技(jì )術路線(xiàn)在化學(xué)合成制藥及生物(wù)制藥廢水的處理(lǐ)經中(zhōng)試驗證非常成功，值得推廣。

　　制藥廢水的零排放解決方案優勢

　　1、一體(tǐ)化的集成廢水零排放系統

　　廢水零排放系統結合了可(kě)用(yòng)的理(lǐ)想技(jì )術，根據客戶的要求進行集成，蒸發和結晶系統可(kě)以有(yǒu)不同的配置及處理(lǐ)能(néng)力，實現各液體(tǐ)零排放的運行目标，并符合相應的法規。

　　完整的廢水零排放系統也包括了在蒸發結晶設備，上下遊所需要萊特萊德(dé)的其他(tā)處理(lǐ)系統。

　　2、采用(yòng)空殼樹脂表現出優異的韌性，與傳統的樹脂相比擁有(yǒu)更好的耐沖壓能(néng)力、再生減少50%水耗，能(néng)夠更快速的達到沖洗效果。

　　3、以膜技(jì )術為(wèi)主體(tǐ)的工(gōng)藝，回收率高，廢物(wù)産(chǎn)量低

　　4、經濟效益巨大，采用(yòng)該技(jì )術可(kě)以為(wèi)企業帶來巨大的經濟效益，節約的水費和水處理(lǐ)費用(yòng)巨大。

　　5、節約水資源，提高水資源的利用(yòng)率。所有(yǒu)廢水都得到回收再利用(yòng)，降低企業水的消耗。